一、概述：
青島鋼桶主要用於盛裝石油產品、化工產品、動植物油（yóu）、蜂蜜、藥品，鐵合金等。鋼桶是（shì）一種（zhǒng）用薄鋼（gāng）板製成的容器。鋼桶有閉口（kǒu）桶和開口桶之分。一（yī）般閉（bì）口鋼桶用於盛裝（zhuāng）液體，而（ér）開口鋼桶用（yòng）於盛（shèng）裝（zhuāng）固體。容積為18～200升（shēng）。其形（xíng）狀，圓柱體居多。因其盛裝物（wù）品不同（tóng），所以其部局結構和內壁塗料有所不同（tóng）。
自1899年，美國紐約裝甲（jiǎ）製造公司，製（zhì）成第一（yī）隻鋼桶以來（lái），至今不過一百年的廠史。鋼桶問世，代替了沿用許多世紀的木桶。
本世紀三十年代初，美孚石油（yóu）公司在上海開設了中國第（dì）一座鋼（gāng）桶工廠。其後，德士古石油公司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外國石（shí）油公司，相繼在中國興辦製桶工廠。當（dāng）時，主要生產53加侖汽油桶和盛（shèng）裝煤（méi）油的（de）方桶。解放（fàng）前，生產鋼桶使用的設備全部是從國外運來的（de）。
黨的十一屆三中全會以來，特別（bié）是進入（rù）八（bā）十年（nián）代，由（yóu）於貫徹對外開放、對內搞活的政策，我國的化工、石（shí）油、塗料（liào）、食品、日用化學等行業發展（zhǎn）很快（kuài），對鋼桶的需（xū）要量大增。據統計，到1987年底（dǐ），全國鋼（gāng）桶製造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業），已達300多家。在這些企業（yè）中，具有一定規（guī）模的約占四分之一。在1987年底（dǐ），中國包協金（jīn）屬容器委員會製桶分會，曾對104個會員單位進行調查，年產鋼桶（tǒng）1947.8萬隻、年工（gōng）業總產值5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗（hào）鋼材32萬噸（不包括為製桶（tǒng）行（háng）業的配套廠）。
該行業中（zhōng）各製桶工廠（chǎng），其行政（zhèng）上，分別隸（lì）屬於化工、石油化工、機械、農林、外貿、商業、民政等部門領導。較（jiào）大多數國營製桶廠為本係統服務。
自一九八五（wǔ）年三月成立了中國包協金屬容器委員會製桶（tǒng）分會後（hòu），初步改（gǎi）變了製桶行業條秋分割的（de）局麵。通過會員單位的努力，初步實現了橫向聯係，推動了製桶行業的技術改造，提高了產品質量和經濟效益。
二、技術進步與技術革新
技術進步對製桶工業的發展，起著特別重要的作用。新產品的開發，產（chǎn）品質量的提高，新設備（bèi）的研製，新工藝的采用，生產效率和經濟效益（yì）的提高，都出自技術進步的成果。
1．技術設備的更新
五十至六十（shí）年代，中國鋼桶工業基本上是半機械（xiè）、半手工操作。當時，隻（zhī）有（yǒu）上海、天津、營口等地（dì）幾個老廠，形成鋼桶生產線，但個別工序仍然是手工操作。較大多數鋼桶工廠的製桶工藝是：手工磨鐵；用汽焊焊接桶體；使用圓剪下（xià）桶底頂料；采用單頭設備壓桶波紋和翻邊；用立式封口機，手搖進（jìn）輪封口；人工刷漆、噴（pēn）漆（qī）後自然幹燥；工序之間，人工搬運；有的廠桶底和頂，采用（yòng）手（shǒu）動壓力機壓型。此（cǐ）工藝，勞動強度大，又不（bú）能保證產品質量。六十至七十年代（dài），中國還沒（méi）有製桶專用設備製造廠，各製（zhì）桶廠所需製桶設備全靠各廠自（zì）己土打土鬧或（huò）向兄（xiōng）弟（dì）廠求援。
五十年代末，按蘇聯圖紙製造的國產半自（zì）動縫焊機問（wèn）世。許多製桶廠先後用縫焊代替了汽焊焊接桶體。具有機械加工能（néng）力的製桶廠，相繼仿製美國（guó）40年（nián）代的200升鋼桶中段設（shè）備，如營口製（zhì）桶（tǒng）廠（chǎng）先後（hòu）為（wéi）兄弟廠製成數套中段設備。此時，工序之間的運輸大量采用鏈式輸送。一九七二年北京製桶廠首先采用靜電噴漆、懸（xuán）掛輸送機、電烘（hōng）幹裝置，代替手（shǒu）工噴（pēn）漆或劇漆。生產規模較大的（de）製桶廠家，如；中國石化銷售公司（sī）屬上海、天津、營口等地製（zhì）桶廠，屬化工（gōng）行業的上（shàng）海及北京化工桶製廠，屬軍隊的（de）中國人民解放軍3602工廠等已建成基本屬於機械化的鋼桶生產（chǎn）線。商業部還新建了株州、寶雞石油站製桶廠的兩條鋼（gāng）桶（tǒng）生產線。其生產規模為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備（bèi）由國內配（pèi）套。國家對外經委還為阿爾巴尼亞氯堿廠、鐵合金廠等建設了三個製桶車間。
黨的三中全會以後，許多製桶（tǒng）企業相繼進行技術改造。到目前為止（zhǐ），已建成40條200升鋼桶生（shēng）產線，但是，其技術（shù）水（shuǐ）平和生（shēng）產能力差距較大。一九八六年國（guó）家機械委確定：山（shān）西通（tōng）用機械廠為生（shēng）產製桶機械定點廠。截（jié）止一九八七年底，該廠已生（shēng）產200升鋼桶中段設備多套。該機組，采用了微電（diàn）腦控（kòng）製等國（guó）外先進技術，進給（gěi）與移送裝置全部采用液壓驅動。在此方麵達（dá）到國內先進水平，並縮小了和（hé）國外同類設備的差距。還（hái）確定，上海機電設計研究院為製桶設備設（shè）計定點單位。近幾年（nián）來，該院為製（zhì）桶行（háng）業設計了多台專用設備。
1979年初，北京化工製桶廠首先派員（yuán）考察日本製桶（tǒng）企業，結束了我國製桶行（háng）業，閉關自（zì）守的局麵，揭（jiē）開了（le）和國外進行製桶技術交（jiāo）流和製（zhì）桶（tǒng）技術設備引進的序幕。一九八七年末，中國的製桶企業已相繼引進（jìn）美國、英國、意大利、聯邦德國（guó），全自動縫焊機17台，製桶（tǒng）中段設備4套。
中國的製桶企業同（tóng）國（guó）外交流技術，引進先進的技術（shù）設備，做好引進設備消化（huà）吸（xī）收工作和國內製桶機械的定點生產和（hé）定點設計，都有力的促進中國製桶工業的發展。中國製桶行業的（de）麵貌，發生了巨大的（de）變化。
2．工藝改進
(1)采用三重七層（céng）圓卷邊工藝。自中國生（shēng）產鋼（gāng）桶以來，一（yī）直采用二（èr）重五層矩形卷邊工藝。用此工藝生產的鋼桶，因其耐衝擊、耐磕（kē）碰、防滲漏性能差（chà），隻適（shì）用於盛裝非危險（xiǎn）品。二次世界大戰後，聯合國有關組（zǔ）織，加強了對（duì）海上危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨（huò）物運輸規則”。從（cóng）一（yī）九九O年起，“國際海事組織”要全麵（miàn）實施此規則。為了適應（yīng）對外貿（mào）易發展（zhǎn）的（de）需要，增加危險貨物的出口，使其包裝符合“國際海（hǎi）上危險貨物（wù）運輸規則（zé）”，從八十年（nián）代初（chū），中國的（de）製桶業在（zài）鋼桶封口上，相繼開始研製國外七十年代最新工藝——七層圓卷邊工藝。一九（jiǔ）八五年三月，北京製桶廠（chǎng）首先研製成功並成批投入生產。到一九八七年底（dǐ），已有二十八家製桶廠研製成功，其中有九家（jiā）通過（guò）了省或市級技術鑒定。采用（yòng）此工藝後，提高了鋼桶耐衝擊性，防滲漏性能，從而，保證（zhèng）了危險貨物的出（chū）口。
(2)采用鋼桶底頂（dǐng）落料（liào）壓（yā）型（xíng）複合模具。此工藝（yì）係將圓剪下料和衝床壓型，兩道工序合（hé）為一道，即減輕了勞動強度，又提高了桶底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八八年末，全國已有30餘家製桶廠采用此模（mó）具。並確定了此模具的（de）生產廠。寶雞，上（shàng）海兩（liǎng）個廠還建成桶底頂衝壓生產線。許多製桶廠完（wán）全改變了，手工剪料後又壓型的原始（shǐ）加工方法。
(3)研製（zhì）新型鋼桶密封（fēng）膠。鋼桶密封膠是防（fáng）止鋼桶卷邊滲漏不可缺少的填充劑（jì）。幾十年來，一直沿用紅糖和骨膠（jiāo）做填料（liào），致其不能滿足一些盛裝化工產（chǎn）品鋼（gāng）桶的使用要求。近幾年來，一些單位相繼研製成（chéng）功812、8210等密封膠。有的密封（fēng）膠已接近國外同類產品（pǐn）水平，新型密封膠的開發，大大（dà）提高了鋼桶（tǒng）防滲漏性（xìng）能。現在天（tiān）津和廈門等四家專門工廠，生產不（bú）同性能的鋼桶密封（fēng）填料。
(4)采（cǎi）用展卷設備。多年來，鋼桶桶體及（jí）桶底頂所用鋼板（bǎn）一直采（cǎi）用定尺板材（cái）。進入八十年代，許多製桶工（gōng）廠開始用（yòng）卷材代替板材。使用卷材除降低了采購成本外，還減少了邊角餘料，從而降低了鋼桶的材料成（chéng）本，取得了比較明顯的經濟效益（yì）。展卷設備是使用卷材不可缺（quē）少的設備。許多廠，已研製出不同型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表麵塗裝上，采用了高壓無氣噴塗、靜電噴漆或粉末塗料（liào）。進入七十（shí）年代，許多製桶（tǒng）廠相繼使（shǐ）用了高壓無（wú）氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式（shì）輸送機及石英玻璃管遠紅外（wài）電熱烘幹爐，代替以前使用的人（rén）工或機械噴漆（qī），自然幹燥。一九八六年（nián）九月（yuè）哈爾濱金屬容器廠，首先建成（chéng）鋼桶（tǒng）表麵處理（lǐ）流水線。近幾年，有的工廠采用（yòng）了國際上比較先進的粉末塗料（liào），其鋼桶的外觀質量，達到國外（wài）同類產品水平。
3．開發了（le）新的鋼（gāng）桶產品。解放前，中國鋼桶品種很少。現（xiàn）在，可以生產閉口，開口或縮口、中口桶外，還可生（shēng）產固堿桶、鬆香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯塗料桶、鐵塑（sù）桶（tǒng）、方便（biàn）桶等。各類鋼桶，基本上滿足了各種產品對包裝（zhuāng）鋼桶（tǒng）的特殊要求。
4．產品標準化工作。新中國成立前，生產鋼桶的企業采用美國企業標準。新中國成立以後，一（yī）九五九年首（shǒu）先由商業部石油局頒（bān）布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三年商業部參（cān）照此標準，製訂了GB395-64國家標準，於一九六五年（nián）七月一日起實（shí）施。當時，標準隻考慮了用於盛裝石油等非危險貨物。一九八（bā）二年，根據中國包裝技術協會（huì）金屬容（róng）器委員會提（tí）議，由（yóu）商（shāng）業部（bù）歸口組織上海石油采購供應站和上海（hǎi）染化（huà）十三廠等四個單位，負（fù）責修訂200升鋼桶標準的起草工作，重新製訂GB325-84標準（zhǔn），代替GB325-64標準（zhǔn）。此標準，變更了標準書（shū）寫格式，采用了國際標準，增加了目錄和附錄，並考慮了“國際（jì）海上（shàng）危（wēi）險貨物運輸規（guī）則（zé）”的有關要求。此標準從一九八五年三月一（yī）日起實施。一九（jiǔ）八O年開始的優質（zhì）產品評比活動，對（duì）產品標準提出了要（yào）求，促進了鋼桶標準化工作。現在大部分省（shěng）（市）製定了鋼桶產品省（市）標準，除少數製桶企業（yè）外，都製定了鋼桶產品的企（qǐ）業標準。
三、協會工作：
中國包協金屬容器委員會製桶分會，於（yú）一九八六年三月（yuè）在江西南昌召（zhào）開的中（zhōng）國包裝（zhuāng）技術協會金屬容器委員會（huì）第二屆會會議上組建的。一九八（bā）七年底（dǐ），製（zhì）桶企業加入製桶分會共（gòng）101家，占全（quán）國（guó）製桶行業總數約三（sān）分之一（未入（rù）會者較大數為年產5萬隻桶以下的小企業）。其中年產50萬隻桶（tǒng）以（yǐ）上7家，20-50萬隻桶20家，10～20萬隻（zhī）桶55家，10萬隻（zhī）桶以下19家（jiā）。200升占總產量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占32.2%。
由於中國的製桶企業其行政上分別隸屬於各部（bù）門領導，其生產規模、技術水平和管理水平參差不齊。從總體上看，與發達國家相比，是比較落後的。為了發展中國的製桶行業，解決其存在的（de）問題，改變落後麵貌，促（cù）進技術進步，改變條塊分割的局麵，需將過去部門的直接管理逐步轉變為間接管理，然後過渡到行業管理。為此，成（chéng）立了中國包協金屬容器委（wěi）員會觸桶分會。
製桶分會成立以來，主要抓（zhuā）了以下幾項工作：貫（guàn）徹了全國包裝工業發展綱要，進行了組織建設；組織國內外技術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉口鋼（gāng）桶標準的實（shí）施；解決（jué）行業桶口件檢驗量規；解決了一些製桶設備（bèi）的製造問題，確定（dìng）了設備製造定點單（dān）位；解決了衝壓鋼桶底（dǐ）頂的模具；協助會員廠引（yǐn）進國外先（xiān）進設備；做好引進設備的消化吸收工作；召開了一係（xì）列了（le）鋼桶技術專業會議，傳播了製（zhì）桶先進（jìn）技術。
四、鋼桶工業的展望
新中國的鋼桶工業雖然有了迅（xùn）速的發展，但是（shì），其（qí）總體水平與發達國家相（xiàng）比還有很大差距（jù），具體表現（xiàn）在：
(1)自動化程度低，人均實物勞（láo）產率低，機械化程度較高的（de）中國石化銷售公司華東分公司製桶廠人均（jun1）鋼桶日產量比同規模的日本鋼桶廠少的多。其他企業差距（jù）就更大了。
(2)在內外（wài）表麵塗裝上，質量差。由於種（zhǒng）種原因，鋼桶企業（yè）在此方（fāng）麵投資和采（cǎi）用（yòng）其（qí）他行（háng）業（yè）的先進塗裝工藝較（jiào）少（shǎo）。國外先進的鋼桶製造廠其三分之二的生產麵積用於內外表麵處理和塗裝，而中國較先進的（de）鋼桶工廠，還不足三分之一（yī）。
(3)技術裝備差。這與製桶機械設計和製造（zào）水（shuǐ）平低有關（guān），有些設備尚不能安排生產，製桶工（gōng）廠（chǎng）不得不自行製造，致使其工藝性和精密性較差。多數小企業使用相（xiàng）當於（yú）國外三十至四（sì）十年代的製桶（tǒng）機械，以及自行製造的簡易立式製桶機。
為此，中國的製桶工業將在以下幾個方（fāng）麵做出努力：
(1)加（jiā）強國際（jì）間技（jì）術交（jiāo）流，采用國外最先進的製（zhì）桶技（jì）術。尚須引進除全自（zì）動焊機、鋼桶流水線中段（duàn）設備外（wài）的先進設備，尤其應引進有助於提高桶內外塗裝和提高鋼桶工廠自動化程度的樣機。
(2)繼續做好引進設備的（de）消化（huà）吸收工（gōng）作，推廣國內外先進技術。
(3)加強製桶技術交流，做好技（jì）術培訓（xùn）工作，提高中小製（zhì）桶企業技術水平。
(4)有待於進一步提高，製造鋼桶所用的國產鋼板質量（liàng）。
(5)加強行業管理，進一步發揮行業組織（zhī）的作用，進一步改（gǎi）變製桶企業管理的條塊分割（gē）局麵。整頓製桶（tǒng）行業（yè），做好發放生產許可證工作。
隨著國家經濟建設的發展，對外貿易的擴大，為鋼桶製造行業的發展，展（zhǎn）示了（le）美好的前（qián）景，鋼桶製造行業將在經（jīng）濟建設中起著更大（dà）的作用（yòng）。
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