要保證石材切（qiē）割機械產品的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產（chǎn）品裝配技術要求去操作。不同的石材機械（xiè）產品裝配（pèi）技術要（yào）求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許（xǔ）多工作（zuò）要點是（shì）必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清（qīng）理和清洗（xǐ）工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂（shā）、鐵鏽、切屑等（děng）。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽（xiù）漆。零件上的（de）油汙、鐵鏽或（huò）附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後（hòu）用壓縮（suō）空氣吹幹。
2、相配表麵在配合或（huò）連接前，一般（bān）都需（xū）加（jiā）潤滑劑。尤其是主（zhǔ）軸箱部件中的（de）軸承部位，升降機構的絲杆螺母部位。
3、相配（pèi）零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸（zhóu）承（chéng）配（pèi）合部位，主軸箱與軸承（chéng）配合的孔及（jí）其中心距（jù）。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相平行，應保證（zhèng）有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵（miàn）接觸緊密、平整、不歪（wāi）斜（xié）。
6、密封件應平行壓（yā）入密封槽，不能扭曲（qǔ）變形，破損刮傷密封麵。
7、皮帶（dài）輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行（háng），輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均（jun1）勻，造（zào）成皮帶滑脫和加速磨損（sǔn）。同時（shí）三角皮帶裝配前應選（xuǎn）配，長度應一致，防止傳動（dòng）中發生振動。
8、軸承（chéng）裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承（chéng）裝配時應在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差（chà）太（tài）大（dà），應（yīng）停止裝配進行檢查；軸承裝配（pèi）時，無型號的（de）一端應朝裏，靠軸肩方（fāng）向；套裝軸承時加（jiā）力的大些，方（fāng）向、位（wèi）置應適當，不應使滾道這滾動體受（shòu）力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保（bǎo）證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防鬆裝（zhuāng）置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置；雙（shuāng）螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與（yǔ）花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對（duì）稱（chēng）順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩（liǎng）方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出（chū）螺母。
2021-12-27
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